高强度耐磨钢板生产现状

磨损是材料的破坏形式之一.尽管磨损很少引起金属工件灾难性的危害,但其造成的经济损失相当仿人。在冶金矿山、农机,煤炭等磨损严重的行业部门均使用大量耐磨材料,其中大部分材料因磨损而失效,据统计,工业发达国家机械装备及零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值的4%左右,其中磨料磨损占金属磨损总量的50%.我国每年因磨料磨损所消耗的钢材达百万吨以上,仅煤矿用刮板输送机中部槽每年就消耗6~8万吨钢板.因此,加强高强度耐磨钢的开发应用,对国民经济有重要意义.

近几十年来,高强度耐磨钢的开发与应用发展很快.这类钢是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的,耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍:生产工艺一般采用轧后淬火(或淬火+回火),或通过控轧+回火,综合经济性合理,这类耐磨钢板适用于多种工况条件,因而很受用户欢迎,日本、德国,瑞典等国的一些钢铁公司都生产这类耐磨钢,我国在该类钢的开发方面起步较晚,在近30年陆续引进工程机械制造技术后,才打破了传统耐磨材料的低级别状态,开始向经济性和高性能化方向发展.

1 高强度耐磨钢特点及应用领域
高强度耐磨钢合金元素含量较少,一般为1%一3%.通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、镍、钛、硼、铜,稀土等.国内所加合金元素多为我国资源丰富元素,如Cr、Si、Un、B、RE等.该类钢具有高硬度、高耐磨性、良好的塑韧性以及可焊接性等特点,强度一般大于1000MPa,是目前碳钢板材中供货状态下强度较高的产品.
高强度耐磨钢广泛应用于矿山机械,煤炭采运、工程机械及水泥设备等方面,可以满足大型工程机械在恶劣环境下工作需要高耐磨、长寿命、可简单冷成型并需要焊接的耐磨损关键部位的使用要求.例如,用于制造推土机、装载机的铲刀,铲斗、各种破碎机的锤头、煤矿开采用电铲、自动装卸矿用车及刮板运输机槽底衬板等.此外,凡是机械中有相对运动的工件间均会产生各种类型的磨损,都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求使用耐磨钢.

2 国外高强度耐磨钢生产现状
目前,国外高强度耐磨钢牌号比较齐全,力学性能等基本上可以满足各种使用要求.国外该类钢的生产和应用已趋于稳定.发达国家的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准,其成品板在保证高硬度,高耐磨性的同时,冷弯性能十分优越.

当前生产高强度耐磨钢著名厂家产品有瑞典奥克隆德的HARtOX系列、德国蒂森克虏伯的XAR系列、日本JFE的EVERl姐RD系列等.这些厂家从20世纪50-.60年代开始生产高强度耐磨钢,能够稳定供应厚度规格6-100mm、HB300-600各级别耐磨钢产品,几乎为所有使用环境提出适当的解决方案,并在高磨损环境中得到了成功的应用。其中,日本JFE的EH系列耐磨钢板板形最好,是目前用户加工使用过程中唯一不需要进行校正的产品,不平度≤4mm/m。

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